Обслуживание манометров
Чтобы манометр оставался чувствительным и точным, в дополнение к разумному выбору и правильной установке, обслуживание и проверка манометра должны быть усилены во время работы котла и сосуда под давлением.
1. Для обслуживания манометра необходимо выполнить следующие работы:
1. Манометр должен содержаться в чистоте, а стекло на циферблате должно быть ярким и прозрачным, чтобы можно было легко определить значение давления, указанное стрелкой на циферблате. А манометры с битым стеклом на циферблате или с размытыми шкалами циферблата надо отменить.
2. Соединительную трубу манометра следует регулярно продувать, чтобы избежать засорения, особенно соединительную трубу, используемую для маслянистой грязи или другого газа с более вязкими веществами.
3. Всегда проверяйте, нормальны ли вращение и колебания стрелки манометра и находится ли кран на соединительной трубе в полностью открытом положении.
4. Манометр необходимо регулярно калибровать, а частоту можно определять в зависимости от конкретной ситуации:
1) After the pressure gauge has been in operation for three months, first-level maintenance must be carried out, mainly to check whether the pressure gauge can be returned to zero, and whether the tee and trap joints are leaking. And we have to check and flush the trap to make sure it's clear.
2) После одного года эксплуатации необходимо выполнить вторичное техническое обслуживание. В это время манометр можно разобрать и отправить в отдел измерений для поверки и опломбирования. Когда будем разбирать и осматривать ловушку, резьбовые крепления должны оказаться целыми. Разберите и проверьте трехходовой-кран, отшлифуйте уплотняющую поверхность, чтобы убедиться, что уплотнение не протекает, а соединительная резьба не повреждена. Храните ловушки, удаляйте ржавчину и красьте тройники.
5. Манометр не вовремя во время работы и должен быть вовремя заменен. Заменяемый манометр должен быть опломбированным-манометром, поверенным отделом метрологии в течение срока действия поверки, или новым с заводским сертификатом. Перед заменой прибора необходимо завинтить трехходовой кран-в положение промывки манометра, а также смыть грязь в сливной трубе.
Вышеизложенное касается метода обслуживания манометра. После того, как калибратор манометра используется в первом классе, следует регулярно очищать внутренний масляный контур и заменять свежую среду, чтобы проверяемый персонал не блокировал трубопровод и не разъедал корпус. Срок службы манометра и точность результатов можно увеличить только за счет правильного использования и ухода за прибором.
II. Использование манометров
Манометры представляют собой механические устройства, обычно используемые в промышленных процессах контроля и измерения. Манометры можно разделить на механические манометры и электронные манометры. Механические манометры получили широкое распространение благодаря хорошим упругим элементам и высокой механической прочности, особенно в промышленном производстве.
Принцип работы механического манометра заключается в индикации значения давления за счет упругой деформации внутреннего упругого чувствительного элемента под действием давления. В механических манометрах в качестве упругих элементов обычно используются пружинные трубки, диафрагмы и сильфоны. После того, как эти эластичные элементы деформируются, они будут увеличены механизмом зубчатой передачи для отображения соответствующего значения давления.
Давление, измеряемое измерителем, является относительным, поскольку атмосферное давление является относительной точкой. Результат, отображаемый манометром, также является давлением измеряемого объекта под атмосферой. Стрелка указывает значение давления в пределах диапазона измерения манометра, а соответствующий стрелке циферблат обычно составляет 270 градусов.
1. The role of the pressure gauge:
Давление является одним из важнейших технологических параметров в промышленном производстве. Если давление не соответствует требованиям, это повлияет на эффективность производства, снизит качество продукции и даже приведет к серьезным авариям. Поэтому измерение давления занимает особое место в промышленном производстве. Правильное использование манометров необходимо для точного измерения давления.
Опасность самого манометра невелика, особенно по сравнению с производственной системой, за которой он следит, она практически незначительна. Причина, по которой необходимо придавать большое значение использованию манометров, заключается в том, что манометры являются предпосылкой автоматических блокирующих устройств, датчиков и защитных устройств, а также позволяют различным реакционным устройствам получать информацию о давлении.
Роль манометров в производственных системах незаменима. Небольшие проблемы в работе манометров могут таить в себе скрытые опасности, особенно манометры, используемые для контроля опасных веществ, таких как легковоспламеняющиеся, взрывоопасные, коррозионно-активные и токсичные вещества. Неправильное измерение давления может напрямую привести к утечке вредных веществ, что приведет к огромной экологической катастрофе. Безопасное использование манометров является обязанностью каждой компании и каждого оператора. Это требует от компаний, использующих манометры, фундаментального повышения безопасности манометров, систематического снижения рисков, связанных с безопасностью манометров, и создания благоприятных условий для их использования.
Во-вторых, три основные скрытые опасности манометров и методы их устранения.
Манометры являются обычными измерительными приборами. С развитием приборостроения манометры нашли широкое применение в различных областях, например, в промышленном производстве.
This pressure gauge can intuitively display the pressure changes in each process link, gain insight into the state formation of the product or medium process, monitor the safety trend in the production operation process, and build fast and reliable safety guarantees through automatic interlocks or sensing devices. This plays an important role in preventing accidents, protecting people and property, and is called the "eyes" of safety.
Однако в реальном производстве и быту манометр игнорируется или используется нелегально, что несет в себе скрытые опасности для безопасности. Обычно, как показано ниже:
1). Нестандартная установка и настройка.
Действующие правила имеют четкие требования к конфигурации, установке, использованию, техническому обслуживанию и проверке манометров. Проблема очевидна, потому что в реальной сборке существует множество произвольных вариаций спецификаций. В местах контроля мелких деталей или двойных (несколько) счетчиков уменьшите количество настроек, диаметр диска и диапазон не подходят для рабочих требований, и используйте специальные счетчики в особых условиях, таких как горючие, взрывоопасные, токсичные и коррозионные.
2). Недостаточное внимание к ежедневному использованию и обслуживанию. Осмотр и чистка оборудования во время эксплуатации проводятся нерегулярно. Записи об использовании отсутствуют, стрелка не возвращается на ноль или сильно колеблется, защитная пленка взрывозащищенного-отверстия отслоилась, циферблат покрыт коррозией или разбито стекло, циферблат грязный .
3). Приемочные работы не проводились. Цикл калибровки манометра обычно один раз в полгода. Обязательная поверка является законной мерой для обеспечения надежных технических характеристик манометров, точной передачи значений, безопасного и эффективного производства. Поскольку некоторые пользователи плохо понимают функцию безопасности манометра, они не обращались за проверкой заранее. Так что превышение срока проверки — это очень серьезно. В частности, недавно приобретенный манометр можно установить и использовать после прохождения поверки, но скорость поверки нового прибора при первом использовании все еще очень низкая.
Compared to production systems, the pressure gauges are too small to cause any accidents. However, with the pressure gauge as the main device, the automatic interlocking device, the sensing device and the protection device as the supporting parts, the tiny and subtle visual perception, the fortress of safe construction is irreplaceable. "A thousand-mile-long dyke collapses in an ant's nest." Despising and ignoring details is a desecration of safety. As one of the safety accessories, the pressure gauge not only displays several pressure figures, but also monitors the smallest "leakage holes" with its smart "eyes", always guarding the door for product safety, personal safety and environmental safety. Especially when used in dangerous places such as production, storage, and transportation of flammable and explosive materials, explosive and toxic substances, and pressure factors play a key role in preventing catastrophic accidents. The contribution of pressure gauges to safety cannot be underestimated. First of all, users should continuously improve their safety awareness and sense of responsibility, and truly manage and make good use of the characteristics of the pressure gauge, so that it can play the role of "eyes"; second, the testing and verification agency should actively verify the pressure gauge and downgrade it in time. Pressure gauges that do not meet the requirements for use shall be scrapped to ensure accurate measurement values and reliable performance; at the same time, the regulatory authorities shall strictly supervise the use of pressure gauges, and investigate and punish illegal operations and illegal use in accordance with the law. Let us start from the details and foundation, light up the "eyes" of safety, and build a strong and safe long embankment together.
